雙軸撕碎機刀具結(jié)構(gòu)特點及工作特性
時間：2020-04-24 08:47:27
作者：雙星機械
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不同于錘頭打擊式金屬破碎機的作用原理，雙軸撕碎機撕碎物料采用兩條刀輥進行對向滾動剪切撕碎物料，這種工作模式平穩(wěn)順暢，可持久高效地進行金屬塊撕碎,撕碎轉(zhuǎn)速低扭矩大,實用性強。
1.雙軸撕碎機刀具箱體結(jié)構(gòu)，主要包括:撕碎箱體、撕碎刀軸、硬齒面減速機、進料口等結(jié)構(gòu)組成，進料箱體的兩端連接驅(qū)動減速機，進行動力輸入，撕碎箱體有兩條動刀刀軸和側(cè)面定刀相互嚙合組成，;撕碎箱體內(nèi)部設(shè)置撕碎裝置、電機、傳動裝置,電機通過傳動裝置帶動減速機轉(zhuǎn)動，通過皮帶輪帶動撕碎裝置轉(zhuǎn)動，撕碎箱體底部設(shè)置出料口，撕碎主軸上安裝若干動刀組,動刀組的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)子的軸向垂直。撕碎裝置還包括定刀組,固定在撕碎箱體側(cè)面.定刀組的刀刃與轉(zhuǎn)子上的動刀組交錯嚙合。
2.靜止刀排的刀刃星鋸齒狀,靜止.刀排刀刃的鋸齒與動刀交錯對應(yīng)，雙軸撕碎機刀座轉(zhuǎn)子與動刀組相匹配，動刀組包括動刀座、動刀,動刀座通過連接件固定于刀座孔內(nèi):動刀座上設(shè)有與動刀形狀相匹配的安裝凹槽,動刀通過連接件固定于動刀座上的安裝凹槽內(nèi);動刀呈方形,動刀的上表面呈弧型凹陷,動刀上表面四個角為泗個刀刃,動刀的一個刀刃突出于表面,動刀凹陷面的朝向與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向致。動刀組呈V字安裝在主軸上。轉(zhuǎn)的直徑為600mm ~ 1028mm。轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動。投料箱體的一側(cè)設(shè)置由液壓系統(tǒng)提供動力的進料器,進料器包括置料平臺與升降裝置,置料平臺通過升降裝置與投料箱體連接。推送裝置在與物料接觸的表面設(shè)置鋸齒狀凸起。投料箱體包括底箱與向上打開的安全門。
3.雙軸撕碎機的新型刀片軸,包括兩個刀片軸單體，刀片軸單體包括轉(zhuǎn)軸和多個沿轉(zhuǎn)軸軸向排列的鋸片,相鄰的鋸片之間具有間隙,鋸片形成有多個鋸齒，各鋸片的鋸齒沿順時針方向逐漸相錯開,形成多條繞轉(zhuǎn)軸螺旋延伸的螺旋狀鋸齒排;鋸齒包括朝逆時針或順時針反向傾斜的第一斜邊,與第-一斜面同方向傾斜的第二斜邊,以及連接于第一斜邊和第二斜邊外端的外凸型弧形邊;第二斜邊與外凸型弧形邊形成鋸齒尖角;第二斜邊形成有刀刃,刀刃向鋸片的一- 側(cè)傾斜,且兩刀片軸單體相鄰的鋸片的刀刃傾斜方向相反;兩刀片軸單體的鋸片一一相間。鋸齒由根部至端部逐漸變窄;同一鋸齒上的第一斜邊和外凸型弧形邊的夾角為120-150° ,第二斜邊和外凸型弧形邊的夾角為45- 80°;同-鋸片上的第一- 斜邊與相鄰的鋸齒的第二斜邊的夾角為45 -90°。
雙軸撕碎機的刀片軸,突破傳統(tǒng)撕碎機刀片軸的構(gòu)造形式,在實際使用過程中,將大塊各種金屬材料由進料口放入撕碎機內(nèi),兩個刀片軸單體的轉(zhuǎn)軸帶動各自鋸片高速轉(zhuǎn)動,將材料切成相應(yīng)尺寸的片塊形式，以供后續(xù)使用,實現(xiàn)大塊物料的撕碎,而且鋸片形成多條螺旋狀鋸齒排,各鋸片均以鋸齒尖角為刀鋒逐一有序且循環(huán)往復(fù)地對物料進行鋸切，直至大塊物料等生物質(zhì)塊被完全鋸切,鋸切更加平穩(wěn)順暢,效率高且故障率大大降低,整個撕碎機更加持久耐用，結(jié)構(gòu)新穎合理,實用性強。
